S ł owa kluczowe : controlling produkcji, planowanie produkcji .Kryteria wyboru sposobu sterowania przepływem produkcji 329 6.3.. Zwykle kanban jest wykorzystywany do sygnalizowania, kiedy produkt zostaje zużyty (skonsumowany) przez proces w dole strumienia.− w obszarze produkcji - wykorzystywanie metod wspomagajcych prace zwizane ą ą z uruchamianiem nowej produkcji, sterowanie produkcją oraz samą produkcję, − w obszarze logistyki - kształtując łańcuchy dostaw, tworzc systemy logistycznej ą obsługi klienta, wdrażając nowoczesne systemy informatyczne ułatwiającei sterowania procesami produkcji wykorzysta mo na równie metody oparte o teori programowania sieciowego.. Kod: GIPZ-1-509-s. Wydział: Górnictwa i Geoinżynierii.. Ogólny schemat układu sterowania przepływem produkcji przedstawiony został na rys. 1.Sterowanie przepływem produkcji.. Produkcja mogła zacząć realizować zlecone zamówienia nie zmieniając kilkukrotnie tygodniowego planu produkcji.. Tok studiów: 2019/2020.. Dlatego waż-ne jest w każdym przedsiębiorstwie odpowiednie zaplanowanie potrzeb materia-Sterowanie przepływami produkcyjnymi 126 Sterowanie i regulacja 126 Podstawowe algorytmy sterowania przepływami 127 Systemy sterowania przepływem produkcji 131 Sterowanie produkcją w elastycznych systemach produkcyjnych 139 Nowoczesne metody sterowania produkcją - Lean Production 141 Dokumentacja przepływów produkcyjnych 147 W sterowaniu przepływami produkcji stosuje się dwie podstawowe grupy metod: sterowanie terminem zamówienia oraz poziomem zapasów..

Sterowanie przepływem produkcji 2.1.

Metoda sterowania według cyklu produkcyjnego 336 6.3.5.produkcji czy dystrybucji są ważne, ponieważ mają wpływ na ciągłość procesów, czasochłonność procesów, koordynację i odpowiednie sterowanie przepływem dóbr, poziom obsługi klienta, a także na koszty całkowite logistyki.. Uwagi ogólne 332 6.3.2.. Schemat systemu sterowania przepływem i jakością produkcji Fig.. Pytania kontrolne 52 2.2.6.. W skład metody kanban wchodzi analizowanie, planowanie, przepływ informacji oraz przydzielanie i kontrolowanie zadań związanych z produkcją.Metoda planowania popytu stanowi g³ówn¹ czêœæ ca³ego modelu MRP III.. Przykładem jej praktycznego zastosowania w zakresie modelowania i analizy funkcjonowania zło onych systemów produkcyjnych pracuj cych w trybie wielostadialnym gniazdowym, mo e by m.in. wykorzystanie grafów dysjunktywnych [9].. Sterowanie zasobami materiałowymi i produkcyjnymi 35 2.2.4.. Zadania do samodzielnego wykonania 53 2.3.2.. Na poziomie strategicznym ustalone zostaj¹ ogólne cele firmy, planSyllabus AGH - oferta dydaktyczna dla kandydatów i studentów, programy studiów, efekty kształcenia i uczenia się, moduły, syllabusy2.2.2 Zasady i metody sterowania przepływem produkcji 27 2.2.3 Sterowanie zasobami materiałowymi i produkcyjnymi 35 2.2.4 Analiza sprawności systemu przepływów produkcyjnych 37 2.2.5 Pytania i polecenia kontrolne 52 2.2.6 Zadania do samodzielnego wykonania 53 2.3 Sterowanie procesami zakupu 55 2.3.1 Logistyka zaopatrzenia 551..

Zasady i metody sterowania przepływem produkcji 27 2.2.3.

Streszczenie: W artykule przedstawiono charakterystykę systemu produkcyjnego, dla którego opracowano nową metodę planowania i sterowania produkcją.Metody międzykomórkowego sterowania przepływem produkcji Sterowanie międzykomórkowe Polega na rozłożeniu planu produkcji przedsiębiorstwa pomiędzy poszczególne komórki, uwzględniając strukturę wyrobów, specjalizację komórek, przepustowość (zdolności produkcyjne).zagadnień sterowania produkcją: •klasyczne - sterowanie przepływem produkcji metodami wykorzystującymi tradycyjne zasady organizacji produkcji w konwencjonalnych systemach produkcyjnych; •nowoczesne - sterowanie produkcją metodami wykorzystującymi nową filozofię zarządzania produkcją.•sterowanie przepływem produkcji .. Techniki (sposoby, metody) planowania i sterowania produkcją.. Wspó³czesne metody sterowania produkcj¹ 15 1 W ramach MRP II analizie poddane s¹ wszystkie poziomy zarz¹dzania, tj. poziom strategicz-ny, taktyczny oraz operatywny.. Zapasy to zwykle stosy surowców, materiałów, części zamiennych, produkcji w toku czy wyrobów gotowych, które gromadzone są w niezliczonych ilościach punktów w obrębie systemu logistycznego.System sterowania przepływem i jakością produkcji 97 Rys. 1..

Cechy charakterystyczne przepływu produkcji.

Opis efektów uczenia się dla modułu zajęć .Kanban to określenie metody wykorzystywanej do sterowania procesem produkcji.. Zapasy produkcji w toku Wszystkie wspomniane powyżej techniki i metody sterowania przepływami produkcji odnoszą się w głównej mierze do minimalizacji poziomu zapasów produkcji w toku.Zmiany jakie zaszły w zarządzaniu przepływem materiałów z metody push na pull spowodowały skrócenie czasu produkcji zle-ceń.. 3.Produkcja - działalność gospodarczo-techniczna, której celem jest wytwarzanie produktów.Produkcja to: w ujęciu statystycznym: ogół wytworzonych przez przedsiębiorstwo produktów; w ekonomii: wytwarzanie dóbr użytkowych dla zaspokojenia popytu konsumentów; w aspekcie zarządzania: proces produkcyjny, powiązane ze sobą i wzajemnie uwarunkowane procesy pracy.2.2.. Podstawowe działania związane z produkcją wyrobów.. Poziom studiów: Studia I stopnia.. Wprowadzenie do sterowania produkcją 24 2.2.2.. Dopasowanie odpowiedniego systemu jest kluczowe z punktu widzenia efektywności i wydajności, dlatego trafny wybór koncepcji powinien bazować na poznaniu zarówno zalet, jak i wad systemów Push i .. "Jestem mile zaskoczona szkoleniem ,,Efektywne planowanie i zarządzenie produkcją' które było prowadzone przez Pana Krystiana.. Treści kształcenia - Istota planowania i sterowania przepływem produkcji..

Jest to system planowania i sterowania przepływem produkcji.

Planowanie potrzeb materiałowychautorzy przedstawiają wybrane metody planowania i sterowania produkcją oraz dokonują próby oceny efektu ich wykorzystania.. Metoda sterowania według okresu powtarzalności produkcji 334 6.3.4.. Cele i funkcje planowania i sterowania przepływem produkcji.Kanban sprzężony z czasem taktu, procesami o przepływie ciągłym, produkcją w systemie ssania i poziomowanym harmonogramowaniem umożliwia realizację w strumieniu wartości zasady just in time.. Metoda sterowania według taktu produkcji 333 6.3.3.. Sterowanie procesem produkcyjnym i związanym znim przepływem materiałów i informacji w taki sposób, aby zamawianie materiałów, uruchamianie zleceń produkcyjnych oraz dostawa wyrobów przebiegała zgodnie z planem produkcji (w systemach MRP - zgodnie z głównym harmonogramem produkcji).ZAŁOŻENIA DOBORU METODY STEROWANIA PRODUKCJĄ NA PODSTAWIE UWARUNKOWAŃ DETERMINUJĄCYCH ICH ZASTOSOWANIE Krzysztof ŻYWICKI, Natalia KRET Streszczenie: Artykuł przedstawia analizę porównawczą metod sterowaniaMetoda KANBAN KANBAN System planowania i sterowania przepływem produkcji.. I. Sterowanie według rytmuPrzedmiot obowiązkowy dla studentów specjalności Logistyka produkcji - 6 semestr.. Krok 1:Opracowanie to poświęcone jest sterowaniu zapasami, dlatego na wstępie chciałybyśmy odpowiedzieć na pytanie: 2.Czym są w ogóle są zapasy?. Różnice te zasadzają się na innym podejściu do logistyki przepływu w zaopatrzeniu, produkcji oraz w dystrybucji.. Przedsiębior-stwo zaczęło generować zyski oraz dotrzymywać terminów ustalo-nych z klientem.317 PLANOWANIE I STEROWANIE PRODUKCJĄ WIELOASORTYMENTOWĄ.. Zarówno sposób aktywnie prowadzonego szkolenia (formie warsztatów a nie samej teorii) jak i potrzebne źródłowe materiały szkoleniowe zrobiły na mnie bardzo pozytywne wrażenie.I.. Wybrane zagadnienia z zakresu planowania produkcji i sterowanie jej przebiegiem.. Funkcje procesu sterowania Realizacja procesu sterowania przepływem produkcji odbywa się poprzez wykorzystanie funkcji: planowania, wytwarzania, ewidencjonowania, i koordynowania działań [1].. Analiza sprawności systemu przepływów produkcyjnych 37 2.2.5.. Metody międzykomórkowego sterowania przepływem produkcji 332 6.3.1.. Scheme of the flow and quality production control system System sterowania przepływem i jakością produkcji wykorzystuje opracowa-ne warianty procesu technologicznego oraz wagę zamówienia do opracowaniaSystemy produkcji typu Push i Pull znacznie różnią się pomiędzy sobą.. Jej fundamentem jest kontrola rzeczywistego zużycia materiałów, a także wizualizacja całego procesu..